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為了提高鉭電容器使用的可靠性,延長使用壽命,在工廠老化治療前,常常通過前面的鉭電容老化爐,泄漏電流的一部分已經超重可能被刪除,可以降低鉭電容保險管浪費在衰老的過程中,改善老化爐加熱的速度,壓力,為了達到上述要求,本設計采用MSI數字集成電路設計鉭電容泄漏電流,在此基礎上采用單片機AT89C51自動分選機設計智能鉭電容分選機,并消除自動增加鉭電容的合格率、統計、打印等。
1. 分離器結構
分離器的結構由50個鉭電容泄漏電流采集電路、普通放大器、電壓比較器、數字電位器等數據采集電路部分組成,可用于完成50個鉭電容泄漏電流的批量檢測。數據處理電路由就地檢測開關,夾緊電機、剪切步進電機、鍵盤、打印機、顯示器等部件,測試,夾緊測量,自動消除,統計數據,顯示和打印功能,50鉭電容器按順序放置在一個固定的紙板條AT89C51單片機的控制下完成。
2. 分離器工作原理
分選機接通電源的重置和運行后的初始化程序,LED顯示屏顯示P,進入監控狀態,鍵盤輸入標稱值的鉭電容測試下,AT89C51單片機的計算后,提供數據數字電位器,改變分壓比的數字電位器,使輸出電壓的閾值電壓比較器的需求,在這一點上,分選機進入等待測試狀態,當放置在測試模具的位置開關檢測到與紙板的鉭電容的信號,AT89C51單片機發送夾緊機器指令,使其驅動致動器附加50針鉭電容器按順序放在紙板測試模具,每個鉭電容的充電電路由連接到被測試和相應的采樣電阻、鉭電容開始充電。經過一段時間后,充電時間,AT89C51單片機發送50選擇1多路模擬開關地址掃描信號,迅速完成了50鉭電容充電電壓的分時采集、放大和比較操作,如果鉭電容漏電流超標,采樣電壓和基準電壓是由數字電位器,電壓比較器輸出低電平,另一方面,高水平的輸出。采集到50個鉭電容的漏電流信號后,單片機AT89C51對采集到的數據進行處理,并向步進電機發送指令,驅動剪切機械手,消除漏電流過大的鉭電容。消除過程完成后,AT89C51指令夾板電機松開卡紙帶,夾板電機復位,步進電機復位,完成分選過程。